什么是RCM？为什么要用RCM？

如今，AI浪潮正推动半导体制造进入新一轮产能竞赛，在这场竞赛中，半导体的生产和制造变得至关重要。其工厂的特殊性在于，生产过程必须在洁净甚至无尘的环境下进行，而人员的每一次进出都意味着尘粒度的增加和产品良率的下滑。因此，种种因素使得少人化、甚至无人化的生产成为必要措施。

传统情况下，半导体工厂通过VNC协议的软件实现远程控制，但安装软件会占用机台系统资源，有可能拖慢生产速度，并且延迟更高，存在兼容性差、无法定制匹配需求、没有冗余机制等问题。

RCM系统全称为Remote Control Management（远程控制管理系统），是芯见科技面向高端制造场景打造的一套去中心化、多协议兼容、非侵入式的远程设备集中管控平台。RCM让您无论身处何地，都能通过统一的Web或客户端界面，安全、实时、高效地操作生产车间内的机台设备。

芯见RCM系统的优势

1、软硬件可定制

RCM系统主要由RCM输入端设备组成，SimLine芯见提供标准版本（HDMI与VGA接口），也可根据客户需求对其外观、大小、接口等进行定制化开发（开发需要时间周期）；同时开放API接口与SDK，可将多种画面功能集成至机台控制软件内，提供多种预览、选取及快捷键等操作方式，无需额外启动软件，即可轻松实现多机台管控。

2、支持RPA代操

实现更多高级扩展功能，依靠RCM输入端强大的分布式算力，通过定制化开发，可实现机台画面的采集与识别，依靠键鼠协作实现自动化代操作，无需频繁点击屏幕，进一步提升生产效率。

3、低延迟传输与切换

采用H.264/H.265国际编码标准，结合芯见独创的图像处理算法，在保证高质量图像的同时可将网络延迟控制在50ms以内，并支持4K@30Hz分辨率，带来更好的视觉体验。

4、支持冗余备份

节点设备支持POE和12V冗余备份供电，或双DC供电，同时提供多路信号分配，保障系统安全。

芯见RCM系统的客户价值

1、提升管理效率

通过RCM系统可跨厂区直接管理，有效减少人员进出无尘室，工作人员在固定座位操作，更容易观察机台状态，缩短反应时间，提高效率。

2、完善机台功能

将RCM功能与机台功能相结合，提升机台自动化能力，提供操作数据备份与存储，满足客户对机台集中管理需求。

3、操作方式友好

系统更易操作，无需复杂的学习成本，图像化界面更直观、好上手，后期维护与扩容灵活高效。

4、全流程售前售后

提供覆盖项目全周期的深度服务：售前阶段与客户充分沟通、量身定制方案，实施阶段密切配合安装、调试与系统对接，售后阶段持续提供技术响应与运维保障。

解决方案与系统组成

RCM输入端

RCM系统的输入端设备是连接机台主机与IP网络的关键节点。它通过HDMI或VGA接口，最高支持4K@30Hz的超高清音视频信号，并将键盘、鼠标等信号一并编码，经由标准网络实现远距离传输。设备支持H.264/H.265等编码，具备低延时传输，并可扩展音频、RS232串口等控制功能，满足无尘车间对机台远程精准操控与集中管理的需求。

RCM远/近端控制开关

RCM远/近端控制开关是用于管理本地（近端）与远程（远端）操作权限的硬件切换装置，有按键和旋钮两种款式。该开关的核心价值在于建立明确的控制权优先级机制，这一设计从根本上避免了远端与近端同时操作引发的指令冲突与误动作风险，确保工程师在FAB洁净室内进行本地调试时不受远程信号干扰，或在远程运维期间防止现场人员误触。

RCM远程控制软件（demo）

RCM远程控制软件是集成于用户操作端的控制系统，可实现多画面同时监看与操作、预案一键调用、自定义快捷键快速切换设备、远端键鼠操控等功能。产品展示阶段所列功能仅为示意，完整版本将在实际项目实施中，基于客户具体生产环境与机台类型深度定制，并以SDK或API形式集成至客户现有的机台控制软件中，功能细节以最终交付版本为准。

RCM软件解码SDK

RCM软件解码SDK是芯见提供给开发者的软件工具包，用于将RCM系统的远程画面解码与操控能力集成到第三方软件或客户现有的机台控制系统中。SDK支持跨平台部署，并提供API接口供用户根据现有产线管理系统进行功能定制与深度集成。

USB转接设备

该设备是针对RCM系列产品搭配开发的USB转接设备，包括USB转PS/2、USB复合转单一，适配多设备同时转接需求，产品免驱动、即插即用、低延迟、兼容性强，适合多种场景设备配套使用。

RCM系统适用场景

晶圆厂

光刻、蚀刻等设备24小时不间断运行，传统人工巡检响应滞后，且人员频繁进出无尘室增加污染风险。通过RCM系统，工程师在集控室即可远程操作设备，从源头减少人员进出，降低洁净度冲击，提升设备稼动率与产品良率。

封测厂

封装测试环节设备种类多、数量大，产线跨度大，工作人员穿梭其间耗时耗力。RCM系统可实现多机台集中管控，支持一人多机操作，有效优化人机比，提升后道工序的管理效率。

液晶面板厂

面板产线跨度常达500至600米，检测设备操作繁琐，人员频繁穿梭不仅低效，更增加安全隐患。RCM系统可实现多条产线间的即时连线与协同，将不同位置的机台信号统一延伸至远程工位，实现集中管控与快速扩容。

PCB厂

PCB制造过程中涉及电镀、蚀刻等大量高污染化学工序，作业环境中存在酸性气体、重金属废液及有机挥发物，人员无法长时间在现场停留。RCM系统将设备操作从产线现场转移至远程控制室，工程师无需频繁进入高污染车间即可完成设备调试与监控，在保障人员健康安全的同时，确保生产连续稳定运行。

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